DCP-WHY18瓦楞纸板厚度仪

DCP-WHY18瓦楞纸板厚度仪

产品型号:DCP—WHY18型

负责人:张先生

QQ:455729144

手机:13837159053

产品详情

1 概述

  DCP—WHY18型电脑测控瓦楞纸板厚度仪是瓦楞纸板厚度测定的仪器,其主要性能参数和技术指标符合ISO 3034《瓦楞纸板—厚度的测定》和GB/T 6547《瓦楞纸板厚度测定法》的有关规定。本仪器采用高精度位移传感器和液晶中文显示,具有技术、功能齐全、性能可靠、操作简便等优点,是瓦楞纸板及纸箱生产、科研和产品质量监督检验等行业和部门理想的试验设备。

2 主要技术特性

2.1 主要技术指标

参 数 项 目

技 术 指 标

测量范围

(0~18)mm

分辨力

0.01mm

示值误差

±0.05mm

示值变动性

≤0.05mm

两测量面间平行度

≤0.035mm

接触面积

(1000±20)mm2

接触压力

(20±0.5)kPa

测头下降速度

≤3mm/s

外形尺寸(长×宽×高)

320mm×360mm×370mm

整机质量

约30kg

2.2 仪器正常工作的环境条件

2.2.1 室温20℃±10℃。

2.2.2 电源:AC220V±22V,50Hz,5A,电源应可靠接地;如电源电压波动超出上述范围,则应使用电源稳压器。

2.2.3 工作环境清洁,无强磁场强震动源,无腐蚀性气体。

2.2.4  工作台平整稳固。

3 操作控制系统功能概述

3.1 电源开关

  位于仪器背面,用于控制电源通断。

3.2 操作面板

  本仪器操作控制系统主要设置在操作面板上,操作按键排布如下图所示,各操作按键功能如下:

 

“复位”键——用于系统初始化及“死机”时恢复系统功能。

“提取”键——用于提取显示测试数据。

“删除”键——用于删除含有粗大误差的测试数据。

    “打印”键——用于打印输出测试结果。

“对零”键——用于显示屏清零。

“测试/停”键——用于控制测头动作。

“调校”键——位于操作面板下层按键板后面,用于设置日期和时间。

具体操作详见第4章“操作使用步骤及注意事项”。

4 使用操作步骤及注意事项

4.1 拆箱与安装

4.1.1 打开包装箱上盖板,取出随机技术文件及附件。

4.1.2 卸去箱侧板,松开箱底板上固定仪器的螺栓,取下仪器。

4.1.3 卸下测头上的包装限位套,擦净各部,将仪器放置在平整稳固的工作台上。

警告:卸下包装限位套前严禁开机,否则有可能损坏仪器!

4.1.4 插上电源插头,打开电源开关,通电预热30min。

4.1.5 按除“复位”键外的任意键,仪器进入待工作状态。

4.2 试机

4.2.1  按3.2所述检查各操作按键功能。

4.2.2 校准仪器零位。方法为:

a. 按“测试/停”键,使测头做升降运动,用绸布擦净两测量面;

b.  测头与量砧测量面接触时,按“测试/停”键停止测头动作,再按“对零”键,使显示屏清零;

  c. 按“测试/停”键,使测头动作;

d.  观察显示屏零位是否稳定,如否,则应重新校零。

4.3 测试

4.3.1 按相关标准规定备样。

4.3.2 校零 (参见4.2.2 b) 。

4.3.3 按““测试/停””键,待测头升起时,放入试样测试。

4.3.4 更换测试位置或更换试样,进行下一次测试。

4.4 测试数据的提取、删除和打印输出

4.4.1 提取

  按“提取”键,显示窗依次循环显示单次测试值、一组测试数据中的大值、小值、平均值、标准偏差和变异系数。

4.4.2 删除

  a. 按“删除”键,删除当次测试值;

b. 按“提取”键提取任意一次的测试数据,再按“删除”键,删除该次测试值。

4.4.3 打印输出

一组测试完毕,按“打印”键,打印机打印输出测试结果。打印输出内容中各符号的含义见下表。

符 号

代表的参量

符 号

代表的参量

ai

单次测试厚度值

aMAX

厚度大值

aMIN

厚度小值

a()

厚度平均值

σ

标准偏差

V

变异系数

    注:打印机具体操作请详见随机技术文件《热敏打印机使用说明》。

4.5 内存数据的清除

4.5.1 打印完毕,按“测试/停”键,根据显示屏上的提示选择是否清除内存数据。

4.5.2  按“复位”键或关断电源重新开机,可清除全部内存数据。

4.6 注意事项

4.6.1 每次试验前,应用软绸布擦净两测量面,并使仪器准确回零。

4.6.2 试验完毕,应在测头和量砧间放置一块涂有防锈油的软布垫,并使测头停留在低位置。

5 维护保养

5.1 定期在测头活动柱外圆表面涂低粘度的润滑油。

5.2 严禁在两测量面间放置金属或其他尖锐硬物,以免损伤测量面。

5.3 坚持周期检定,保证仪器良好技术状态。检定周期一般为一年。

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