产品型号:NBD-CMT1200-60TI+
负责人:周贝贝
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手机:13526881466
设备简介:
CMT炉膛滑轨式管式炉根据设定要求实现自动左右移动,移动速度可人工调节,也可随时改变温场和快速降温。炉膛在一侧升温至设定的温度后直接移动到另一侧样品放置区,从而实现快速升温,速度可达140℃/min,在烧结完毕后炉膛移开样品放置区,从而实现样品的快速降温,300℃~1200℃可达200~50℃/min降温速率。
配置详情:
1. 双层钢结构; 2. 高纯度Al2O3纤维耐火保温材料,节约能源; 3. 耐火陶瓷上的高纯度氧化铝涂层可延长使用寿命; 4. 氧化铝管塞, 在管内建立自定义的温度梯度。 | ||||||||||
产品型号 | NBD-CMT1200-60TI+ | |||||||||
电气规格 | AC220V 4KW | |||||||||
可达温度 | 1200 ℃ (<1小时) | |||||||||
连续温度 | 1100 ℃ (连续) | |||||||||
可达加热速率 | ≤ 20 ℃/分钟 | |||||||||
加热区长度 | 400mm | |||||||||
炉管尺寸 | Φ60*1400mm | |||||||||
温场分布 |
| 如图所示:此为该设备温区曲线图 | ||||||||
控制系统 |
| 1.可预存15条温度曲线,避免不同的实验工艺重复设置带来的麻烦; 2.实验过程直观,操作便捷; 3.NBD-101E嵌入式操作系统中英文互换图形界面,7寸真彩触屏输入,智能式人机对话模式,非线性式样温度修正; 4.具有超温报警、断偶提示、漏电保护等功能。 | ||||||||
温度精度 | +/- 1 ℃ | |||||||||
加热元件 |
| Mo掺杂的Fe-Cr-Al合金 | ||||||||
密封系统 |
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真空度:≤10Pa(机械泵) | ||||||||||
压力测量与监控 | | 采用带有减震油的机械压力表,可以防止压力表指针损坏。 | ||||||||
供气系统 |
| 采用浮子流量计控制,与设备一体化,方便控制,出厂前已进行漏气测试工作。 | ||||||||
净重 | 50KG | |||||||||
设备使用注意事项 | 1.样品放置后,放入隔热塞,选择输出压力小的减压器,如下图连接: 2.减压器调节到相对压力≦0.05Mpa,打开进气阀,观察进气端压力表,管 内压力≥0.1Mpa时,打开排气阀。调节流量,观察气泡,正常保护气氛 下,5~60个/min气泡为宜; 3.烧结过程中,注意观察排气端有无气泡,若无气泡: a)排气端由于污染,阻塞;(停炉清理) b)气源亏气;(更换气瓶) 注意:排气端堵死时需及时停炉清理,防止炉管损坏; 4.高温下使用高纯石英炉管时,炉管内的压力范围应控制0.05Mpa~0.15Mpa, 以免造成炉管损坏!(备注:若更换刚玉炉管,禁止进行快速升降温烧结)! 5.正常烧结:物料放在A点,设置升温,恒温,降温曲线,启动设备,炉腔移动到A点开始烧结,烧结完毕,读取到“END”信号,炉腔返回到B点,实现物料的正常烧结; 6.快速降温:物料放在A点,设置升温,恒温曲线,启动设备,炉腔移动到A点开始烧结,恒温烧结完毕,读取到“END”信号,炉腔返回到B点,实现物料的快速降温; 7.快速升温:物料放在B点,设置升温,恒温,降温曲线,启动设备,炉腔移动到A点开始烧结,到恒温段,手动移动炉腔到B点,实现物料的快速升温烧结,到程序结束; 8.碱金属离子K、Na、Li、Ca、Mg等在高温下会对石英炉管造成析晶损坏; 9.间隔一年可做显示温度与物料烧结点实际温度的校验,可通用手持测温仪(另购)在测温口伸入到式样位置实时在线校验。 |