用途:QM系列行星式球磨机是混和、细磨、小样制备、新产品研制和小批量生产高新技术材料的装置。该产品体积小、功能全、效率高、噪声低,是科研单位、高等院校、企业实验室获取研究试样(每次实验可同时获得四个样品)的理想设备,配用真空球磨罐,可在真空状态或惰性气体保护状态下磨制试样。广泛应用于地质、矿产、冶金、电子、建材、陶瓷、化工、轻工、医药、环保等部门。
QM系列行星式球磨机是在一转盘上装有四个球磨罐,当转盘转动时,球磨罐中心轴作行星运动,罐中磨球在高速运动中研磨和混和样品。该产品能用干、湿两种方法粉碎和混和粒度不同,材料各异的产品,研磨产品小粒度可至0.1微米(即1.0×10-4mm)
型号规格:
型号 |
规格 |
球磨罐 |
备注 |
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规格(ml) |
数量(个/套)(配备相应数量磨球) |
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QM-3SP04 |
0.4L |
50~100 |
4 |
可配50ml真空球磨罐 |
QM-3SP2 |
2L |
100~500 |
4 |
可配100~250ml真空球磨罐 |
QM-3SP4 |
4L |
250~1000 |
4 |
可配250~500ml真空球磨罐 |
QM-2SP12 |
12L |
1000~3000 |
4 |
可配1000~2000ml真空球磨罐 |
QM-2SP20 |
20L |
1000~5000 |
4 |
可配3500ml真空球磨罐 |
QM-2SP60 |
60L |
10L~15L |
4 |
可配10L真空球磨罐 |
QM-2SP100 |
100L |
10~25L |
4 |
可配10~20L真空球磨罐 |
注:QM-3SP型是原QM-1SP型的改进型,QM-1SP型的主机与电源控制器是分开的,而QM-3SP型的主机和电源控制器组合为一体,造形更加美观,两者的机械性能和电器性能都是一样的。
技术指标: 传动方式:齿轮传动
工作方式:两个或四个球磨罐同时工作
大装样量:球磨罐容积的三分之二
进料粒度:土壤料≤10mm ,其他料≤3mm
出料粒度:小可达0.1um
转速比(公转:自转):1:2(0.4L,2L,4L);1:1.9(12L);1:1.5(20L,60L,100L)
转速(自转):0.4L:0~600转/分 2L:0~580转/分 4L:0~530转/分 12L: 0~440转/分 20L:0~280转/分 60L: 0~250转/分 100L: 0~230转/分
控制方式:变频无调速、程控控制,手动、自动定时正反转,定时关机
大连续工作时间(满负荷):48小时
齿轮传动的优点:
1.一致性好 同样的工艺条件,同样的材料,四罐研磨的结果一致。
2.重复性好 同样的工艺条件,同样的材料,多次试验的结果一致。
3.使用方便 无需更换行星轮皮带,大大减轻了劳动强度。
齿轮传动彻底解决了皮带传动中皮带打滑、皮带磨损所引起的一系列问题
行星式球磨机的几项主要考核指标:
1.转速 转速是行星式球磨机重要的一项指标。要使材料磨细、磨快,应选用合适的转速。
2.大连续工作时间 用行星式球磨机制作亚微米或纳米材料,往往需要设备满负荷连续工作50小时以上,并力求工艺条件(如转速)不发生变化。
3.一致性 对同一种材料、同一种工艺,要求两罐或四罐磨出的结果完全一致,运用齿轮传动完全能够做到,而用皮带传动很难。
4.重复性 对同一种材料,同一种工艺,要求反复多次球磨的结果完全一致。运用齿轮传动能做到,而用皮带传动无法实现。
5.噪音 在空载高速转动状态下,皮带转动的噪音为66dB,齿轮传动的噪音为68dB,但在满负荷工作状态下,两种传动的噪音一样,均为75dB。这主要是磨球材料相互撞击、研磨发出的声音。因为只有负载状态下的噪音才有意义,所以,皮带传动和齿轮传动的噪音效果是一样的。
6.转速比:公转与自转的转速比是行星式球磨机一项技术性能指标,该参数与转速大小,研磨时间等因素有着密切,复杂的关系。为了让用户在试验中减少影响因素,简化工艺条件,我厂技术人员在研制行星磨的过程中,经过大量反复的对比试验,后选定1:2(≤4L)和1:1.5(≥12L)为优异转速比(这与进口行星磨的转速比基本相吻合)。为广大用户免去了在此工作中的试验摸索,节约了大量的宝贵时间。
特点:
★采用齿轮传动,确保试验的一致性和重复性。
★转度快、能量大、效率高、粒度细
★一次实验可同时获得四种大小不同、材料各异的样品。
★变频、程控无调速,根据试验结果选定理想转速。
★装有定时关机、自动定时正、反转装置,根据需要可自由选择,实用方便。
★本机具有重心低、刚性好、结构紧凑、操作方便、安全可靠、噪声低、无污染、损耗小等优点
郑州南北仪器设备有限公司具有完善的售后服务保障体系,覆盖国内各市县区的售后服务网络,产品使用期间凡发生质量问题,只需拨打南北仪器售后服务热线,后续的故障确认,技术指导,上门服务,定期回访都有我南北仪器售后服务体系完成。
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